Stretchfolie hilft dabei, Paletten, Kartons und Bündel während Lagerung und Transport sicher zusammenzuhalten. Die richtige Folie verhindert, dass die Ladung verrutscht, schützt vor Staub und leichter Feuchtigkeit und sorgt für eine stabile Einheit. Welche Stretchfolie Sie benötigen, hängt vom Gewicht der Palette, der Form der Ladung und der Art der Verarbeitung ab. In diesem Blog erfahren Sie, wie Sie Stretchfolie richtig einsetzen und welche Variante zu Ihrem Lager oder Versandprozess passt.

Warum ist Stretchfolie beim Palettentransport wichtig?

Eine Palette ist während Lagerung und Transport verschiedenen Bewegungen ausgesetzt. Kartons können verrutschen, Bündel können sich lösen und überstehende Teile können die Ladung instabil machen. Stretchfolie hält die einzelnen Bestandteile zusammen und sorgt dafür, dass die Ladung als Einheit auf der Palette bleibt.

Gleichzeitig bildet die Folie eine zusätzliche Schutzschicht rund um die Produkte. Sie hilft gegen Staub, Schmutz und leichte Feuchtigkeitseinwirkung. Das ist besonders im Lager, beim internen Transport und bei Palettensendungen praktisch.

Die Folie funktioniert jedoch nur dann optimal, wenn sie gleichmäßig und mit der richtigen Spannung angebracht wird. Zu locker gewickelte Folie stabilisiert kaum, während eine zu hohe Spannung Kartons eindrücken kann.

Was ist der Unterschied zwischen Handstretchfolie und Maschinenstretchfolie?

Handstretchfolie wird manuell um eine Palette oder ein Bündel gewickelt: Dadurch eignet sie sich für kleinere Mengen, wechselnde Palettenformate und Lager, in denen nicht ständig Paletten verarbeitet werden. Mit einem passenden Abroller lässt sich die Folie gleichmäßiger und komfortabler anbringen.

Maschinenstretchfolie wird mit einer Palettenwickelmaschine verarbeitet. Sie ist vor allem bei Unternehmen interessant, die täglich viele Paletten verpacken. Die Maschine sorgt für eine gleichmäßige Spannung und einen konstanten Wickelvorgang.

Welche Variante besser geeignet ist, hängt hauptsächlich vom Verpackungsvolumen ab. Für flexible oder gelegentliche Anwendungen ist Handstretchfolie praktisch. Bei hohen Stückzahlen kann Maschinenfolie deutlich effizienter sein.

Welche Folienstärke benötigt man für leichte und schwere Paletten?

Die Stärke von Stretchfolie wird häufig in Mikron angegeben. Je schwerer, scharfkantiger oder instabiler die Ladung ist, desto stärker sollte die Folie in der Regel sein. Für leichte und gleichmäßig gestapelte Paletten kann eine dünnere Stretchfolie ausreichen.

Bei schweren Paletten oder Produkten mit scharfen Kanten ist eine stärkere Folie meist sinnvoll. Sie hält höheren Belastungen stand und reißt während des Wickelns oder Transports weniger schnell.

Die notwendige Folienstärke hängt jedoch nicht nur vom Gesamtgewicht ab. Auch die Form der Ladung, überstehende Ecken, die Stapelhöhe und die Stabilität der Kartons spielen eine Rolle. Eine leichte, aber unregelmäßig aufgebaute Palette kann deshalb ebenfalls eine stärkere Folie benötigen.

Wie wickelt man eine Palette richtig?

Beginnen Sie am unteren Teil der Palette und führen Sie die Folie so, dass auch ein Teil des Palettenfußes mit eingewickelt wird. Dadurch verbinden Sie die Ladung mit der Palette und verringern das Risiko, dass der gesamte Stapel verrutscht.

Arbeiten Sie anschließend mit überlappenden Bahnen nach oben. Jede neue Lage sollte einen Teil der vorherigen Folienbahn überdecken. Instabile oder empfindliche Bereiche können zusätzlich mehrfach umwickelt werden.

An der Oberseite angekommen können Sie wieder nach unten wickeln, um die Stabilität weiter zu erhöhen. Halten Sie dabei eine gleichmäßige Spannung. Die Ladung soll fest sitzen, ohne dass Kartons eingedrückt oder beschädigt werden.

Wann ist schwarze Stretchfolie sinnvoll?

Schwarze Stretchfolie stabilisiert die Ladung und schirmt gleichzeitig den Inhalt ab. Da die Folie nicht transparent ist, lässt sich von außen deutlich schlechter erkennen, welche Produkte sich auf der Palette befinden.

Das kann bei Waren praktisch sein, deren Inhalt während Lagerung oder Transport nicht direkt sichtbar sein soll. Außerdem können unterschiedlich farbige Folien im Lager dabei helfen, bestimmte Paletten oder Warenströme optisch voneinander zu unterscheiden.

Möchten Sie Etiketten, Kartons oder die Anzahl der Produkte kontrollieren können, ohne die Folie zu entfernen, ist transparente Stretchfolie meist die praktischere Wahl.

Wie schützt man scharfe Kanten und unregelmäßige Ladungen?

Scharfe Kartonkanten, Metallteile oder hervorstehende Produkte können Stretchfolie schneller beschädigen. Bei solchen Paletten sollten Sie ausreichend Folienlagen verwenden und vermeiden, die Folie mit zu hoher Spannung direkt über scharfe Kanten zu ziehen.

Kantenschutzprofile können helfen, empfindliche oder scharfe Kanten abzudecken. Gleichzeitig stabilisieren sie den Kartonstapel und verteilen den Druck der Stretchfolie gleichmäßiger.

Bei unregelmäßig aufgebauten Paletten ist es besonders wichtig, sorgfältig von unten nach oben zu wickeln und instabile Bereiche mehrfach zu sichern. Stellen Sie die Ladung vor dem Wickeln möglichst stabil zusammen.

Wie verwendet man einen Stretchfolienabroller effizient?

Ein Stretchfolienabroller macht das manuelle Wickeln schneller und angenehmer. Die Rolle kann sich kontrolliert drehen, während Sie die Spannung der Folie gleichmäßig halten. Dadurch müssen Sie die Rollenhülse nicht direkt festhalten und können sich leichter rund um die Palette bewegen.

Der Abroller sollte so eingestellt sein, dass die Folie mit einem leichten Widerstand abrollt. Zu wenig Widerstand führt zu einer lockeren Wicklung, während zu viel Widerstand die Arbeit erschwert und die Folie unnötig stark dehnen kann.

In einem Lager ist es sinnvoll, Stretchfolienabroller an einem festen Platz in der Nähe der Pack- oder Palettenstation aufzubewahren. So bleibt der Arbeitsprozess übersichtlich und unnötige Suchzeit wird vermieden.

Welche Stretchfolie passt zu Ihrem Lager?

Für kleinere Palettenmengen und wechselnde Anwendungen ist Handstretchfolie meist die flexibelste Lösung. Werden täglich viele vergleichbare Paletten verarbeitet, kann Maschinenstretchfolie in Kombination mit einer Palettenwickelmaschine effizienter sein.

Berücksichtigen Sie zusätzlich Gewicht, Form und Empfindlichkeit der Ladung. Transparente Folie ist sinnvoll, wenn der Inhalt sichtbar bleiben soll. Schwarze Folie eignet sich dagegen, wenn die Ladung abgeschirmt werden soll.

Wenn Folientyp, Stärke und Wickeltechnik gut auf die Ladung abgestimmt sind, bleibt die Palette stabiler und das Risiko von Verrutschen oder Beschädigungen während Lagerung und Transport wird reduziert.